廠服面料入廠后要開展總數核對及其外型和內部品質的檢測，僅有合乎制衣廠生產制造標準的能夠資金投入生產制造。好的品質是操縱制成品醉關鍵的一環，根據對生產商面料的檢測，測量合理的提升服裝的真品率，面料檢測包含粘合襯黏合色牢度，拉鎖絲滑水平，松緊繩收縮率這些，對不符合規定的面料退回或不予以生產制造應用。

在廠服大批量生產前，專業技術人員要加強生產制造前的技術性準備工作。技術性打算包含加工工藝單、樣版的擬定和服裝樣衣的制做三個內容。加工工藝單是服裝生產中的規范性文檔，它對衣服的縫紉、規格型號、包裝、熨燙等都指出了詳盡的規定，對服飾輔料配搭、縫跡相對密度等小細節情況也多方面確立，服裝生產中的各工序都應嚴苛參考加工工藝單的規定開展，樣版制做規定規格精確，規格型號齊備。

有關位置中心線精確符合。樣版應該標出服飾款號、位置、規格型號及品質規定，并在相關拼湊處蓋上樣版復合型章。在進行加工工藝單和樣版制訂工作中后，可開展小批量生產服裝樣衣的生產制造，對于顧客和技術的規定立即調整不符點，并對加工工藝難題開展科技攻關，便于大批流水線作業順利開展。廠服服裝樣衣歷經顧客確定簽名后變成主要的檢查根據之一。

專業技術人員對廠服剪裁前，要先依據樣本制作出下料圖，”有效、詳細、節省”是下料的基本準則。縫紉是服裝生產的核心工藝流程，服飾的縫紉依據廠服、漢誠服飾工作服定做加工工藝設計風格等可分成設備縫紉和手工制作縫紉二種。在縫紉生產過程推行流水線作業。

服飾中的鎖眼和釘扣一般由設備生產加工而成，扣眼依據其形態分成平型和眼形孔二種，別名睡孔和鴿眼孔。睡孔多用以襯衫、長裙、褲等薄形面料的設備上。

鴿眼孔多用以上衣外套、西服等厚的布料的外皮上。服飾根據熨燙使其外型整平、規格準足。整燙時在衣內套進鄂板使設備維持一定的外形和規格型號，鄂板的規格比服裝所規定的略大點，防止收縮后規格型號過小，整燙的氣溫一般調節在180℃~200℃中間比較安全性，不容易燙黃、焦化廠。

服裝檢測是廠服進到公司的最終一道工藝流程，因此在廠服生產過程中，廠服廠起著至關重要的功效。因為危害服裝檢測品質的要素有很多層面，因此，廠服服裝檢測是服飾企業經營管理鏈中主要的階段。恰當的檢測觀尤為重要，產品質量檢驗就是指用一種方式對商品或業務開展一種或多種多樣特點開展精確測量、查驗、實驗、衡量，并將這種測量結果與標準多方面較為，以明確每一個商品或業務的好壞，及其成批商品或業務的大批量達標是否。

與所規定的品質對比，生產制造出的商品特性會良莠不齊，有一定的差別。針對這類差別，檢測工作人員需依據一定的規范來判斷商品達標是否。一般實行的標準規定是:歸屬于容許標準內的差別判斷為合格品;超過容許標準內的差別判斷為特采。